Kasybos mašinų priežiūros ir priežiūros sistemos kūrimas turėtų būti pagrįstas pagrindiniu principu „pirmiausia prevencija, techninė priežiūra ir remontas kartu“ ir turėtų būti derinamas įrangos tipas, darbo sąlygos ir gamybos ritmas, kad būtų sukurtas sistemingas ir vykdomas valdymo procesas.
Keturi pagrindiniai sistemos kūrimo žingsniai
Įrangos klasifikavimas ir rizikos įvertinimas: klasifikuokite įrangą pagal funkcijas, pvz., kasybos (pvz., tunelių kasimo mašinos), transportavimą (pvz., kasybos sunkvežimius), smulkinimą ir sijavimą ir kt. Nustatykite didelės-apkrovos, didelės-gedimų-rizikos įrangą ir pirmenybę teikite griežtų priežiūros standartų nustatymui.
Išsiaiškinkite priežiūros lygius ir ciklus:
Kasdienė priežiūra: operatoriai atlieka kiekvieną pamainą, įskaitant valymą, alyvos lygio patikrinimą ir tvirtinimo detalių patikrą.
Periodinė priežiūra: padalintas iš veikimo laiko, pvz., tepimas kas 200 valandų ir filtro keitimas kas 500 valandų.
Specializuota priežiūra: kas ketvirtį arba kasmet atlikite nuodugnų pagrindinių komponentų, pvz., hidraulinių, elektros ir kelionių sistemų,{0}} kapitalinį remontą.
Standartizuotos darbo procedūros: vadovaukitės penkių{0}}pakopų metodu: „valymas-patikrinimas-tepimas-reguliavimas-priveržimas“, kad užtikrintumėte standartines procedūras. Pavyzdžiui, tepant turi būti laikomasi „penkių fiksuotų“ principų (fiksuotas personalas, fiksuota vieta, nustatytas laikas, fiksuotas kiekis ir fiksuota kokybė).
